建筑工程监理中的材料质量控制

1、建立健全质量保证机制，重视合同管理

对于重大质量问题的发现，首先，从源头上控制是质量控制的基础环节。无论采用何种材料选择方式，如果材料供应商在供应资质和供应质量方面存在问题。工程材料使用不符合标准的现象是影响工程建设质量的最常见因素。因此，工程建筑材料供应商被赋予供应商声誉，结合供应资质的调查分析，从原材料源头进行质量控制是确保工程材料质量管理达到预期效果的关键。因此，在工程监理过程中，责任人员首先要对采购的材料质量进行检查，对施工单位的合法性、供货信誉、材料检测程序和检测措施等进行严格管理。同时，对施工合同规定的材料质量要求和技术标准进行深入审查和分析，发现合同中的技术问题和不合理点。从合同签订方面看，可能是材料质量受阻。在抽样检验方面，监理材料检验结果与施工单位检验结果不一致的，以监理检验结果为准。无论是监理方还是施工方，在施工材料的选择和使用上，都应严格按照采购合同规定的技术要求和各项指标进行。如果采购的材料与合同技术指标不符，必须及时发现并处理，确保工程材料的质量和安全满足工程建设的施工需要。

2.建筑材料采购监理质量控制

在施工单位明确材料技术指标的基础上，还应从材料生产方面开展监理工作。给出样品审查。监理人员在样品审查过程中发现材料不符合技术标准或要求的，工程承包商应立即提出建议，阻止承包商与材料供应商签订合同。只有在材料经过全面检验且质量符合工程要求的前提下，才能允许签订合同，并且必须在合同中写明各项材料质量的技术指标，以免造成材料浪费。后续供货出现质量问题。

3.监理现场对施工材料的质量控制

对于施工现场的材料质量监督，监督工作的实施需要注意对来料进行严格质量检查和监督，与样品进行比对，观察其是否符合施工质量管理的各项技术要求，对符合标准的材料进行科学的现场管理和现场储存和使用管理。不同性质的建筑材料应严格按材料类型制定科学安全的人场措施和堆放方法，并在材料放置外设置相关标志性措施，合理区分材料批次和材料类型。

同时，应将已通过检验的材料与尚未完成检验和审查的材料区分开来，以免未检验的材料混入已检验的部分，物料质量监督管理会混乱。为开展材料抽检，建设单位应在材料进场前1天将进场情况通知监理人员，以便及时开展监理工作，以免造成监理延误。施工进度受到不利影响。

1.钢材和水泥的质量监督

对于最常用的建筑材料，如钢材和水泥，质量监督工作应关注此类材料的质量。供应商和批次的具体监管要求不同。由于难以保证此类材料的供应全部由同一供应商提供，因此不同供应来源的材料质量难免存在差异。在钢筋水泥质量监督中，对进场的钢筋水泥各批次实行严格的质量检验和管理，要求施工企业对不同批次、不同品种的钢筋水泥实行单独存放和严格的供应源登记。增强水泥。每批增强水泥的质量监督工作都要做好出厂合格证的检验工作。对所有批次的材料都要进行严格的力学性能试验，并对水泥的强度和稳定性进行严格的试验。相关监督人员在现场全程监督，确保材料质量抽样工作的可靠性和真实性。经检验不合格的材料不得进场，以免影响工程施工质量。

2.钢材焊接产品质量监督

本项目施工过程中使用的钢筋较多，需要进行现场加工，以备后续使用。因此，现场加工质量的好坏也会对工程质量产生影响。以钢材焊接为例。要控制成品钢材焊接质量，首先要在焊接作业前检查钢材质量。确保钢材合格后，负责焊接操作的主管应在现场。工作监督检查，确保操作人员具有焊工合法资格，审核其证书，并在操作过程中监督其焊接工艺是否符合项目规定的技术标准，确保焊接产品质量符合国家有关规定。工程建设要求 质量需要。

4.对项目所用新材料的监督

对于项目中使用的新材料较多，材料供应商应实施严格的材料成分和质量检查和审查，采取一定的技术措施仔细分析材料各项指标是否符合施工要求，同时明确材料成分，严格分析材料的危害性，防止其物理指标达到施工要求。 ，有毒物质含量不符合工程建设安全要求。经过严格的材料检测，采用科学有效的技术措施，对新材料进行质量安全检测后，方可进场。对于技术手段无法实现、材料成分不明的新材料，应禁止在工程建设中使用，以免在后续工作中出现一系列施工质量安全问题。