1、水泥

1)水泥应有生产厂家的出厂质量证明书和试验报告(内容包括厂别、品种、强度等级、生产日期、出厂编号和试验编号;包括厂家3天试验报告和28天补强报告);

2)水泥进厂后监理应检查水泥的包装和标志，并核对包装、标志是否与水泥的出厂检验报告相一致;

3)使用前必须进行复试，复试批量应符合现行施工质量验收的规范的规定，一般应待水泥三天强度复试报告合格后才能同意使用;

4)水泥复试项目主要包括：抗压强度、抗折强度和安定性。必要时应加试凝结时间等;

5)水泥采用快速试验者，合格判定应以标养28天强度为准;

6)水泥试验单要有试验结论，水泥质量有问题时，经工程技术人员书面确认降级使用条件下，应注明使用的工程项目部位和不影响该部位的质量要求;

7)混凝土试配单、混凝土试块试验报告单上注明的水泥品种、标号、试验编号应与水泥出厂证明或复验报告上的内容相一致。

2、钢筋

1)钢筋应有出厂质量证明书和试验报告单，并按有关标准的规定抽样作机械性能试验;

2)进口钢筋，应有机械性能试验、化学分析报告和可焊性试验报告;

3)对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：

钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。监理审核钢筋复试报告时应进行核算。

4)采用工厂集中加工的成型钢筋，应有由加工单位出具的出厂证明及钢筋出厂合格证明单，其上应注明钢筋复试试验单的编号和试验日期;

5)预应力混凝土所用高强钢丝、钢绞线应逐批做好外观检验记录，并按有关规定抽样作机械性能试验;

6)钢筋试验单的项目应填写齐全，要有试验结论，第一次材料复试有问题须加倍取样，合格时两次试验报告要同时保留。

3、焊条

1)焊条应有出产合格证;

2)需进行烘焙的应有烘焙记录。

4、砖、砌块等砌体材料

1)进场的砌体材料应有出厂质量证明书、产品性能检测报告，监理应核实砌块材料标识是否明确、有效;

2)对墙体材料进场使用前必须进行复试，复试批次应符合砌体工程施工质量验收规范的规定;

3)当砌体材料的材质有怀疑时应取样进行复试。

5、砂、石

1)应有出厂质量证明书、产品性能检测报告;

2)工程所使用的砂、石按产地、品种、规格、批量按有关规范取样进行试验;

3)砂、石试验结果不符合质量标准的，原则上不应使用，采取技术措施进行处理后，应有复试报告，并有书面审批手续。

6、混凝土外加剂

1)必须有生产厂家的质量证明，内容包括：厂名、品种、包装质量、出厂日期、性能和使用说明。使用前，新型材料应进行性能试验;

2)应按《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB等和有关环境保护的规定进行合格判定。

7、防水材料

1)对下列8种防水材料应审查产品准用证：氯化聚乙烯防水卷材、氯丁橡胶防水材料元乙丙片材、弹性体沥青防水卷材、塑性体沥青防水卷材、石油沥青纸胎油毡、聚胺酯防水涂料、水性沥青基防水涂料、水性聚氯乙烯焦油防水涂料;

2)应有产品合格证书、性能检测报告和复试试验报告(多组分材料应有配合比说明);

3)油毡应有出厂质量证明书，内容包括：品种、标号等各项技术指标，并应抽样检验，检验内容为不透水性、拉力、柔度和耐热度;

4)沥青：应有沥青的出产地、品种、标号和报告单。必须试验的项目为针入度、软化点和延伸度;

5)新型防水材料的性能必须符合设计要求，应有产品鉴定书、生产许可证、出厂合格证、质量标准和施工工艺要求，并有抽样复验记录。

8、防腐、绝缘、保温材料