与国外发达国家相比，无论是机电一体化技术还是数控技术都比较落后。但伴随着我国大力提倡科教兴国战略的实施，国内一直致力于基于机电一体化的数控机床的应用与发展，意在改变应用现状，促使我国数控技术和机电一体化技术均能突破技术困难，提高其应用价值，促进国内工业更好更快发展。

一、国内机电一体化的发展现状

总体来说国内也在大力推动机电一体化的研究与应用。但相对于国外发达国家来说，国内机电一体化技术起步较晚，加之这方面人才稀少、工业系统比较落后，与发达国家之间的差距较大。因国内机电一体化技术起步较晚，在技术发展初期技术支持和经济支持不足，相应的机电一体化研究与改造难度较大，难以满足实际需求。具体表现为传统、普通的机床、工业炉窑风机电泵等设备与电工电子技术、信息技术、计算机技术等先进技术融合难度较大，改造任务十分繁重。但伴随着国内科学技术不断发展、经济水平的不断提升、专业人才培养的不断加强，相信未来机电一体化技术的发展将越来越好。就以数控机床来说，现阶段国内大力发展机电一体化在数控机床中的应用，意在提高国内工业系统的现代化程度。

二、机电一体化技术在机械工程上的应用

（一）集成制造技术

机电一体化技术在机械工程上的应用之一是集成制造技术的应用。机械工程中的机电一体化技术应用范围十分广泛，其中的集成制造技术对于机械加工的全过程起着重要的作用，实现了机械加工过程的自动化、集约化。机电一体化下的机械工程，整个生产工作加工流程的自动化水平提高，在前期的设计和生产阶段可以运用计算机模拟系统和相关应用，动态演示整个生产流程，并且优化程序设计和录入环节，模拟出不同部门的生产过程，获取精确的数据信息。提高测试数据的准确性，实现了机械工程的集成化和现代化模式，为机械工程全过程的自动化夯实基础。

（二）执行与驱动技术在数控机床中的应用

机电一体化技术在机械工程上的应用之二是执行与驱动技术在数控机床中的应用。那么，执行与驱动技术在数控机床中如何有效应用呢？这需要相关技术人员了解数控机床的实际情况，合理的设置执行驱动单元和驱动设备，其中执行驱动单元的设置应以电子电气接口为连接点，将其与计算机数控设备相连接，以便驱动控制命令能够直接下达到计算机自动化控制设备；再以机械加工接口为接入点，将其与机械驱动和执行机构相连接，以便自动控制系统命令将直接下达到机械加工设备上，那么后续数控机床加工的过程中，执行与驱动技术将充分发挥作用，驱动零件加工更高效、精密地作业，提高所加工零件的质量。

（三）应用于精细化管理中

机电一体化技术在机械工程上的应用之三是应用于机械工程精细化的管理中。对于现阶段机械工程企业而言，企业制度中重要组成部分即是机械工程企业管理制度。提升管理制度的合理性，有助于企业能够更好地发展。因此，为了促进企业管理模式的发展，推动现代化企业管理模式形成，需要优化现代企业管理制度，强化员工管理制度，保证员工成为优秀的参与者。在此基础上，相关工作人员对于外来的设备，要进行严格、有效的检查工作，避免在进行工程作业时，应用不合格的设备，从而威胁工程稳定性、工作人员的人身安全。

（四）机电一体化在船舶中的应用

一体化系统引进到船舶系统中可以有效避免这类问题的发生，机电一体化这一现代化的科学技术，可以满足对船舶中多个机械系统或者机械部件进行同时控制的需求，也可以同时控制系统包含船舶的燃烧系统、机械控制系统、船舶专用报警系统、船舶专用消防系统、船室中的解析系统及船舶上的各种特种机械系统等。

三、机电一体化趋势

机电一体化技术是当前我国制造业领域应用的一项重要技术，意味着我国制造业创新水平的提高。该项技术是依靠有机熔合再熔合制造的应用技术。机电一体化条件下所生产出的产品，在产品精度上有较大的提高，同时能够对周围工作环境有一个及时且正确的反应。因此制造业发展过程中，机电一体化能够提升整个制造业的生产效率。所以机械设计、制造以及自动化的电气一体化在未来发展过程中都是非常有必要的，是重要发展趋势，能够促进机械制造业的长远发展。